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PP聚丙烯再生料PE聚乙烯交聯(lián)改性探討

時(shí)間:2019-11-18 10:03 閱讀:1238 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

      聚乙烯再生料可以進(jìn)行交聯(lián)改性,提高其拉伸強(qiáng)度和模量,以及耐熱性、耐候性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性等。交聯(lián)的程度不同,其力學(xué)改性程度也不同,聚乙烯再生料在充分交聯(lián)后形成三維結(jié)構(gòu),從熱塑性塑料變?yōu)闊峁绦运芰希W(xué)性能大大改善,對(duì)于回收聚乙烯再生料來(lái)說(shuō),只需使之輕度交聯(lián),即可保持其熱塑性能的同時(shí)又適當(dāng)提高其力學(xué)性能,而且回收的聚乙烯再生料制品再?gòu)U棄后還可再生利用。 
  
    聚乙烯再生料的交聯(lián)改性有化學(xué)交聯(lián)和輻射交聯(lián)兩種,聚乙烯再生料主要采用化學(xué)交聯(lián)法?;瘜W(xué)交聯(lián)所用的交聯(lián)劑為有機(jī)過(guò)氧化物(如過(guò)氧化二異丙苯)等。  
  
    操作步驟是:用擠出tIL將過(guò)氧化二異丙苯和粉碎后的聚乙烯再生料廢舊料進(jìn)行混合,在適當(dāng)?shù)母邷叵逻M(jìn)行交聯(lián),溫度控制在170--180度,所得到的粒料就是輕度交聯(lián)改性的聚乙烯再生料,用這種料加工生成的制品不僅力學(xué)性能有所提高,而且仍保持了熱塑加工特性。所用擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比以35為宜。  
  
    交聯(lián)改性聚乙烯再生料有兩種加工成型方法:  
  
    1、在聚乙烯再生料軟化點(diǎn)之上使之充分塑化,同時(shí)混入交聯(lián)劑,在交聯(lián)劑的分解溫度之下進(jìn)行造粒,在模壓工藝中使交聯(lián)反應(yīng)與成型一步完成。 
  
    2、在交聯(lián)劑分解溫度以下制成坯型,再加熱到產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)的溫度之上完成固化,此法為兩步法。
塑編制品的原料主要是聚丙烯和高密度聚乙烯,其輔助原料一般有改性劑、潤(rùn)滑劑、色母等。根據(jù)塑編制品的用途不同,對(duì)原料的選擇也有所不同。一般來(lái)說(shuō),用高密度聚乙烯編織的筒布手感、柔軟性、耐低溫性均較好。而聚丙烯的來(lái)源豐富、價(jià)格低廉、故塑編制品廣泛采用聚丙烯作為主要原料。 

       塑料制品的成型為擠出成型。為了保證扁絲亂型加工件的質(zhì)量,一般選擇熔體流動(dòng)速率(MFR)恰當(dāng)?shù)脑?。通常用于塑編的聚丙烯熔體流動(dòng)速率在2~5g/10min之間。熔融指數(shù)小,扁絲強(qiáng)度高,但成型困難;反之,則扁絲強(qiáng)度低,成型較容易。若在配方中加入大量填充改性劑,則會(huì)降低物料在成型過(guò)程上的流動(dòng)性,可加入少量的增塑劑或潤(rùn)滑劑以提高其流動(dòng)性。 

       目前,聚丙烯再生塑膠原料也應(yīng)用于塑編制品的生產(chǎn),雖然其物理特性和質(zhì)量比新料差,但只要合理選用,也可達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。若用再生料生產(chǎn)的扁絲不光亮,可在原料配方中加入少量的潤(rùn)滑劑來(lái)改善。 

       對(duì)于聚丙烯再生料的選擇,要“一看二咬三燃四牽”,看再生料的外表,表面顯蠟感,黑亮無(wú)氣泡則是較好的再生料;聚取顆粒子放在牙齒上輕咬,較硬的是聚丙烯再生料粒子,咬不斷的是較好的PP再生料粒子,較軟的是PE類再生料粒子;把粒子放在火焰上點(diǎn)燃,離開(kāi)火焰后能夠自行燃燒,火焰顏色底部藍(lán)色,頂部黃色,并在燃燒過(guò)程中有大量黑煙、熔融滴落,散發(fā)出石油氣味的PP再生料;在熔融狀態(tài)下能夠連續(xù)不斷地牽出細(xì)絲的PP再生料,牽出絲頭短,燃燒散發(fā)似蠟氣味的屬聚乙烯再生料粒子。 

        過(guò)濾后的熔融物料通過(guò)口模后應(yīng)立即進(jìn)行冷卻,冷卻方式溫常是水冷。冷卻溫度應(yīng)控制在30~35℃為宜。對(duì)物料進(jìn)行冷卻有三個(gè)目的:一是使熔體定型;二是避免高溫氧化;三是阻止物料結(jié)晶,為熱拉伸提供必要的條件。 

       擠出的熔膜經(jīng)過(guò)冷卻后,根據(jù)扁絲類型的不同選擇合適的刀距進(jìn)行切割。在切割時(shí),應(yīng)盡量保持平膜的切割均勻性。切割后的平膜要經(jīng)過(guò)熱拉伸處理才可得到具有較大拉力的扁絲,但是為了防止扁絲在以后的編織過(guò)程中產(chǎn)生較大的收縮,還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行熱定型處理。 

       平膜在熱拉伸和熱定型處理時(shí)要根據(jù)物料和扁絲的不同選擇合適的溫度和牽引比。通常,新料的熱拉伸和熱定型溫度分別在120℃和100℃左右,牽引比在1:5.8左右;再生料的熱拉伸和熱定型溫度分別在100℃和90℃左右,牽引比在1:5左右。
 
       另外,扁絲類型和克重比不同,其熱拉伸、熱定型溫度和牽引比也不相同,克重比較大的扁絲,其溫度和牽引比也可稍大一些;反之,則溫度和牽引比要稍小一些(根據(jù)平時(shí)掌握的經(jīng)驗(yàn)和機(jī)械性能而定)。 

       平膜經(jīng)過(guò)熱拉伸和熱定型處理后就可以用于圓織機(jī)的編織了。


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